Conhecimento básico de fios e cabos

Visão geral do processo de fabricação de fios e cabos

O método de fabricação de fios e cabos é completamente diferente do da maioria dos produtos mecânicos e elétricos. Os produtos mecânicos e elétricos são geralmente montados em peças por outra parte, e depois montados em um único produto por várias partes. Os produtos são medidos pelo número de conjuntos ou peças. O comprimento dos fios e cabos é a unidade básica de medição. Todos os fios e cabos são feitos de produtos de fio e cabo adicionando isolamento, blindagem, cabeamento, camadas protetoras, etc. camada por camada na periferia do condutor do processamento do condutor. Quanto mais complexa for a estrutura do produto, mais camadas são sobrepostas.

1) Características do processo de fabricação de fios e cabos:

1. Modo de produção combinado de superposição contínua de grande comprimento

A influência do modo de produção de combinação contínua de superposição de grande comprimento na produção de fios e cabos é global e controladora, o que envolve e afeta:

(1) Fluxo de processo de produção e layout do equipamento

Todos os tipos de equipamentos na oficina de produção devem ser razoavelmente descarregados de acordo com o fluxo de processo exigido pelo produto, para que os produtos semiacabados em cada etapa possam ser transferidos em sequência. A configuração do equipamento deve considerar diferente eficiência de produção para equilibrar a capacidade de produção. Alguns equipamentos podem ter que ser configurados com dois ou mais para equilibrar a capacidade de produção da linha de produção. Portanto, a seleção razoável e a combinação de equipamentos e o layout do local de produção devem ser equilibrados e amplamente considerados de acordo com os produtos e a capacidade de produção.

(2) Gestão da preparação da produção

O gerenciamento de preparação da produção deve ser científico, razoável, minucioso, preciso, rigoroso e meticuloso. O operador deve implementar rigorosamente os requisitos do processo. Qualquer problema em qualquer link afetará a suavidade do fluxo de processo e a qualidade e entrega dos produtos. Em particular, para cabos multi-núcleo, se o comprimento de um par ou unidade básica for curto, ou houver um problema de qualidade, o comprimento de todo o cabo será insuficiente, resultando em sucateamento. Pelo contrário, se o comprimento de uma unidade é muito longo, ele deve ser serrada, causando desperdício.

(3) Gestão da qualidade

O modo de produção de superposição contínua e combinação de grande comprimento causará um pequeno problema em qualquer link e instantâneo no processo de produção, o que afetará a qualidade de todo o cabo. Quanto mais defeitos de qualidade ocorrem na camada interna, e maiores são as perdas causadas por não encontrar e encerrar a produção a tempo. Como a produção de fios e cabos é diferente da dos produtos montados, eles podem ser desmontados, remontados e substituídos por outras peças; O problema de qualidade de qualquer parte ou processo de fio e cabo é quase irrecuperável e irreparável para este cabo. O tratamento subsequente é muito negativo, seja serrar ou degradar, ou sucatear todo o cabo. Não pode ser desmontado e remontado.

O gerenciamento da qualidade dos fios e cabos deve percorrer todo o processo de produção. O departamento de gestão e inspeção da qualidade deve realizar a inspeção patrulha de todo o processo produtivo, a auto-inspeção dos operadores e a inspeção mútua de processos superiores e inferiores, o que é uma importante garantia e meios para garantir a qualidade do produto e melhorar os benefícios econômicos das empresas.

2. Existem muitos processos de produção e grande fluxo de material

A fabricação de fios e cabos envolve uma ampla gama de processos, desde fundição e processamento de pressão de metais não ferrosos até tecnologias químicas como plásticos, borracha e tinta; Tecnologia têxtil como embalagem e tecelagem de materiais de fibra, embalagem de materiais metálicos, envoltório longitudinal de tiras metálicas, formação de metais e tecnologia de processamento de soldagem, etc.

Todos os tipos de materiais utilizados na fabricação de fios e cabos não são apenas de muitos tipos, variedades e especificações, mas também em grandes quantidades. Portanto, deve ser verificado o consumo, o consumo em standby, o ciclo do lote e o lote de diversos materiais. Ao mesmo tempo, a decomposição, reciclagem, reutilização e destinação de resíduos, como parte importante da gestão, fazem um bom trabalho na gestão de cotas de materiais e prestam atenção à economia.

Na produção de fios e cabos, desde a importação e exportação e armazenamento de matérias-primas e diversos materiais auxiliares, a circulação de produtos semiacabados em diversos processos até o armazenamento e entrega de produtos, o fluxo de material é grande, por isso deve ser razoavelmente organizado e gerenciado dinamicamente.

3. Muitos equipamentos especiais

A fabricação de fios e cabos utiliza equipamentos especiais de produção com as características de processo da indústria para atender aos requisitos de estrutura e desempenho dos produtos a cabo, e atender aos requisitos de produção contínua e de alta velocidade de grande comprimento, formando assim uma série de equipamentos especiais para a fabricação de cabos. Como série extrusora, série de máquinas de desenho de arame, série de máquinas de encalhe, série de máquinas de embrulho, etc.

O processo de fabricação de fios e cabos está intimamente relacionado com o desenvolvimento de equipamentos especiais e promove uns aos outros. Novos requisitos de processo para promover o surgimento e desenvolvimento de novos equipamentos especiais; Por sua vez, o desenvolvimento de novos equipamentos especiais melhorou a promoção e a aplicação de novos processos. Como desenho de arame, ressarir, linha de série de extrusão; Equipamentos especiais, como a linha de produção de espuma física, promoveram o desenvolvimento e melhoria do processo de fabricação de fios e cabos, e melhoraram a qualidade do produto e a eficiência de produção dos cabos.

2º) Processo principal de fios e cabos

Fios e cabos são fabricados através de três processos: desenho, torção e revestimento. Quanto mais complexo o modelo e a especificação, maior a repetibilidade.

1. Desenhar

No processamento da pressão metálica Sob a ação da força externa, o metal é forçado através do molde (roda de prensagem), a área transversal do metal é compactada, e a forma e o tamanho da área transversal necessários são obtidos. O método de processamento técnico é chamado de desenho metálico.

Processo de desenho: desenho de monofilamento e desenho de encalhe.

2. Stranding

A fim de melhorar a maciez e integridade dos fios e cabos, entrelaçar mais de dois fios na direção especificada é chamado de encalhe.

O processo de encalhe é dividido em: encalhe condutor, cabeamento, tecelagem, armadura de arame de aço e enrolamento.

3. Revestimento

De acordo com os diferentes requisitos de desempenho de fios e cabos, equipamentos especiais são utilizados para revestir diferentes materiais na parte externa do condutor. Pontos do processo de revestimento:

A. Extrusão: borracha, plástico, chumbo, alumínio e outros materiais.

B. Pacote longitudinal: borracha, material de tira de alumínio enrugado.

C. Embalagem: Fita adesiva, fita mica, fita de fibra de vidro sem alcalina, tecido não tecido, fita plástica, fios lineares de algodão, seda e outros materiais de fibra.

D. Revestimento de mergulho: tinta isolante, asfalto, etc.

3º) Processo tecnológico básico de fabricação de fios plásticos e cabos

1. Desenho de monofilamento de cobre e alumínio

As hastes de cobre e alumínio comumente utilizadas para fios e cabos podem ser reduzidas na seção, aumentadas em comprimento e aumentadas em força usando uma máquina de desenho de arame através de um ou mais buracos de morrer da hora do desenho morrer à temperatura ambiente. O desenho de fios é o primeiro processo das empresas de fios e cabos, e o principal parâmetro de processo de desenho de fios é a tecnologia de correspondência de moldes.

2. Monofilamento

Quando aquecido a uma certa temperatura, o monofilamento de cobre e alumínio pode melhorar a dureza e reduzir a resistência do monofilamento por recristalização, de modo a atender às exigências de fios e cabos para a condução de núcleos de arame. A chave do processo de ressarcial é eliminar a oxidação do fio de cobre

3. Encalhe de condutores

A fim de melhorar a maciez dos fios e cabos e facilitar a colocação e instalação, o núcleo de fio condutor é torcido por vários fios únicos. A partir da forma de encalhe do núcleo condutor, ele pode ser dividido em encalhe regular e encalhe irregular. O encalhe irregular também é dividido em fios de feixe, encalhe composto concêntrico, encalhe especial, etc.

A fim de reduzir a área ocupada do condutor e reduzir o tamanho geométrico do cabo, a forma de compressão é adotada ao encalhar o condutor, de modo que o círculo comum se transforma em um círculo semicírculo, em forma de azulejo, em forma de azulejo e compactado. Este tipo de condutor é usado principalmente em cabos de alimentação.

4. Extrusão de isolamento

A camada de isolamento sólido extrudada é usada principalmente para fios plásticos e cabos. Os principais requisitos técnicos da extrusão de isolamento plástico são os seguintes:

4.1 excentricidade: o valor do desvio da espessura do isolamento extrudado é um sinal importante do nível do processo de extrusão. A maioria das dimensões da estrutura do produto e seus valores de desvio são claramente especificados no padrão.

4.2 suavidade: a superfície da camada isolante extrudada deve ser lisa, e não deve haver problemas de má qualidade, como rugosidade superficial, queimaduras e impurezas

4.3. Adensamento: a seção transversal da camada isolante extrudada deve ser densa e sólida, e não deve haver buracos visíveis, de modo a evitar a existência de bolhas.

5. Cabeamento

Para cabos multi-núcleo, a fim de garantir o grau de moldagem e reduzir a forma do cabo, eles geralmente precisam ser torcidos em um círculo. O mecanismo de encalhe é semelhante ao do encalhe condutor. Como o diâmetro do tom de encalhe é grande, a maioria deles adota o método de não fazer o descontrole. Requisitos técnicos para formação de cabos: primeiro, evitar a torção de cabos causados pela curvação de núcleos isolados em forma especial; A segunda é evitar que a camada de isolamento seja arranhada.

A maioria dos cabos é concluída com a conclusão de dois outros processos: um é o preenchimento, que garante a arredondamento e estabilidade dos cabos após a conclusão do cabo; Uma delas é a ligação para garantir que o núcleo do cabo não esteja solto.

6. Baá interior

Para proteger o núcleo de arame isolado de ser danificado por armadura, é necessário proteger adequadamente a camada isolante. A camada protetora interna é dividida em: camada protetora interna extrudada (manga de isolamento) e camada protetora interna embrulhada (almofada). A almofada de embrulho em vez da correia de encadernação é realizada sincronizadamente com o processo de cabeamento.

7. Armadura

Se o cabo for colocado no subsolo, ele pode suportar uma certa pressão positiva durante o trabalho, e a estrutura blindada da tira de aço interior pode ser selecionada. Se o cabo for colocado no lugar com pressão e tensão positivas (como na água, eixo vertical ou solo com grande gota), o tipo estrutural com blindagem de arame de aço interno deve ser selecionado.

8. Baia externa

A baia externa é uma parte estrutural para proteger a camada de isolamento de fios e cabos de fatores ambientais. A principal função da baia externa é melhorar a resistência mecânica, a prevenção da corrosão química, a impermeabilhão, a impermeabilizar a água e a imersão humana de fios e cabos, e evitar a combustão dos cabos. De acordo com os diferentes requisitos dos cabos, a baia plástica é diretamente extrudada pela extrusora.