Cabo de alimentação CA com cabo enrolado

Comprimento do cabo:O comprimento é mais curto no estado enrolado, o que é conveniente para armazenamento. O comprimento após o alongamento geralmente pode atingir cerca de 3,8m - 4 m, que pode atender aos requisitos de conexão entre equipamentos elétricos e soquetes de energia dentro de um determinado intervalo.
Especificações do núcleo do fio:Os comuns são 2 × 0,75 mm², 3 × 1,0 mm², 3 × 1,5 mm², etc. O material do núcleo do fio é principalmente de cobre sem oxigênio de alta pureza, que tem boa condutividade e pode reduzir efetivamente a perda durante a transmissão de energia.
Material de isolamento e bainha:O material de isolamento geralmente utiliza cloreto de polivinil (PVC) ou polietileno reticulado (XLPE), que possui boa resistência ao calor e resistência ao calor. O material da bainha tem uma variedade de opções, como PVC e poliuretano (PU). A bainha feita de PU tem melhor resistência ao desgaste, resistência à água e flexibilidade.

Cabo de alimentação CA com cabo enrolado

 

Design rolável:Conveniente para armazenamento e organização, economia de espaço, fácil de transportar, adequado para equipamentos elétricos que precisam ser movidos ou realocados com frequência.
Seguro e confiável:Passou CE, VDE e outras certificações relevantes, alinhadas com os padrões europeus de segurança, qualidade e ambiental.
Forte compatibilidade:Projetado de acordo com os padrões europeus, a interface plug e soquete está em conformidade com as especificações padrão comuns européias, o padrão CEE 7/7.

Processo de fabricação de cabo de alimentação CA enrolado europeu

Seleção de material:núcleo de arame, materiais de isolamento e bainha. Para cabos de alimentação CA enrolados, o material da bainha se concentra na flexibilidade e na elasticidade para suportar repetidas e se alongamentos.

Desenho do monofilamento de cobre e alumínio:As hastes de cobre e alumínio são passadas através de uma máquina de desenho de arame à temperatura ambiente e através de um ou vários orifícios de uma matriz de desenho para reduzir a seção transversal, aumentar seu comprimento e aumentar sua força. O desenho de arame é o primeiro processo na produção de fios e cabos, e a tecnologia de correspondência de matriz é o parâmetro principal do processo para desenho de arame.

Recozimento do monofilamento:Os monoftamentos de cobre e alumínio são aquecidos a uma certa temperatura, e a tenacidade dos monofilamentos é aumentada e a força dos monofilamentos é reduzida pela recristalização para atender aos requisitos de fios e cabos para núcleos condutores. A chave para o processo de recozimento é impedir a oxidação do fio de cobre.

Torção do condutor:Para melhorar a flexibilidade do cabo de alimentação e facilitar a colocação e a instalação, o núcleo condutor é feito de vários monofilamentos torcidos juntos. From the twisting method, it can be divided into regular twisting and irregular twisting, and irregular twisting can be divided into bundle twisting, concentric twisting, etc. In order to reduce the occupied area of ​​the wire and the geometric size of the power cord, the conductor will be compressed when twisting, so that the ordinary circle becomes a semicircle, fan-shaped, tile-shaped and compressed circle.

Extrusão de isolamento:Os cabos de alimentação plásticos usam principalmente a camada de isolamento sólido extrudado. O processo de extrusão requer o controle da excentricidade da espessura do isolamento para garantir que a superfície da camada de isolamento seja suave, sem rugosidade, queima, impurezas e outros problemas. Ao mesmo tempo, a seção transversal da camada de isolamento extrudada deve ser densa e sólida, sem furos e bolhas visíveis a olho nu.

Cabos:Os núcleos de arame isolados são torcidos juntos de acordo com certas regras, incluindo o processo de preencher as lacunas entre os núcleos de arame durante a torção e embrulhe o núcleo do cabo com fita adesiva. O requisito técnico do cabeamento é impedir a torção do cabo causado pela reversão do núcleo de arame isolado em forma de especial e impedir que a camada de isolamento seja arranhada. A maioria dos cabos também concluirá os processos de enchimento e ligação durante o cabeamento para garantir a redondeza e a estabilidade do cabo após o cabeamento e garantir que o núcleo do cabo não esteja solto.

Produção de bainhas internas:Para proteger o núcleo de arame isolado de ser arranhado pela armadura, a camada de isolamento precisa ser adequadamente protegida. A bainha interna é dividida em uma bainha interna extrudada (manga de isolamento) e uma bainha interna embrulhada (almofada), e a almofada embrulhada pode ser realizada simultaneamente com o processo de armamento.

Armador (se necessário):Para alguns cabos de alimentação que precisam suportar grandes forças externas ou ambientes especiais, camadas de armadura como armadura de cinto de aço ou armadura de arame de aço podem ser adicionadas para melhorar a resistência mecânica e a resistência compressiva do cabo de alimentação. No entanto, para cabos de alimentação CA europeia em geral com bobinas, as camadas de armadura raramente são usadas porque a armadura aumenta a dureza do cabo de alimentação e não é propícia ao enrolamento e alongamento das bobinas.

Extrusão de bainha externa:De acordo com diferentes requisitos para cabos de alimentação, a bainha de plástico é extrudada diretamente por uma extrusora para formar uma bainha externa. Para cabos de alimentação CA com bobinas, o processo de extrusão da bainha externa é mais exigente, e é necessário garantir que a bainha externa tenha boa flexibilidade e elasticidade para se adaptar ao alongamento e flexão repetidos das bobinas. Ao mesmo tempo, a superfície da bainha externa deve ser suave e livre de defeitos para evitar o desgaste em outras partes durante o processo de enrolamento.

Instalação de plugue:De acordo com os padrões europeus, instale um plugue que atenda às especificações no cabo de alimentação, como o plugue padrão CEE 7/7. A instalação do plugue precisa garantir uma conexão firme e um bom contato para garantir uma conexão elétrica segura e confiável. Durante o processo de instalação, preste atenção ao tratamento de isolamento do plugue e do cabo de alimentação para evitar o risco de vazamento.

Processamento de enrolamento de arame:Geralmente, um equipamento especial de enrolamento de arame é usado para enrolar o cabo de alimentação CA produzido em uma forma e tamanho específicos. Durante o processo de enrolamento, a tensão e a velocidade do enrolamento devem ser controladas para impedir que o cabo de alimentação seja excessivamente esticado, torcido ou danificado. Ao mesmo tempo, a limpeza e o aperto do enrolamento devem ser garantidos para facilitar os usuários a se esticar e retirar suavemente o cabo de alimentação ao usá -lo. Alguns cabos de alimentação CA enrolados de alta qualidade também adicionam uma função de fiação automática ao dispositivo de enrolamento para tornar o cabo de alimentação mais bem organizado ao enrolar e reduzir a possibilidade de emaranhamento mútuo.

Teste e certificação:Durante o processo de produção e após a conclusão do produto acabado, o cabo de alimentação será submetido a vários testes, incluindo testes de desempenho elétrico (como testes de tensão de resistência, testes de resistência ao isolamento, etc.), testes de desempenho mecânico (como testes de resistência à tração, testes de flexão, etc.) e inspeções de aparência. Para cabos de alimentação CA com bobinas, também realizamos testes de desempenho de bobinas, como testes de vida da bobina, para verificar a estabilidade do desempenho do cabo de alimentação em condições repetidas de enrolamento e alongamento. Nossos produtos só podem ser vendidos legalmente e usados no mercado europeu se tiver passado as certificações européias relevantes (como CE, VDE, etc.).

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